行業動態
薄膜分切機由放卷機構、切割機構、收卷機構、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機構放出的金屬化薄膜原料，經展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統，進入切割機構，原材料經分切后，由收卷機構分別收卷成符合標準的膜卷。
PLC完成運算，控制各部分動作，實現系統的自診斷功能；
觸摸屏作為人機界面，接受操作者指令，設定和顯示各種運行參數；
變頻器驅動主拖動電機，為各傳動機構提供運動和動力；
放卷張力控制系統采用恒張力放卷，保證原材料在分切過程中不變形，不起皺；
收卷張力控制系統采用恒轉矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當，膜卷端面整齊；
糾偏控制系統糾正由于原料或傳動過程中各種因素引起的偏差，使分切過程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實現；
賦能電源輸出0～900V可調的直流電壓，經賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過程中，將存在于薄膜介質中的各種導電與半導電雜質清除，可有效地提高電容器的質量；
傳感器檢測的信號送入PLC，記錄分切后膜卷的長度、卷徑及各種運動狀態，實現系統的自動控制。
PLC完成運算，控制各部分動作，實現系統的自診斷功能；
觸摸屏作為人機界面，接受操作者指令，設定和顯示各種運行參數；
變頻器驅動主拖動電機，為各傳動機構提供運動和動力；
放卷張力控制系統采用恒張力放卷，保證原材料在分切過程中不變形，不起皺；
收卷張力控制系統采用恒轉矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當，膜卷端面整齊；
糾偏控制系統糾正由于原料或傳動過程中各種因素引起的偏差，使分切過程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實現；
賦能電源輸出0～900V可調的直流電壓，經賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過程中，將存在于薄膜介質中的各種導電與半導電雜質清除，可有效地提高電容器的質量；
傳感器檢測的信號送入PLC，記錄分切后膜卷的長度、卷徑及各種運動狀態，實現系統的自動控制。
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